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VEP真空断路器公司强化设备整治 确保机组高效稳定运行
时间:2015/8/13 17:31:14   点击:636
2013年,灞桥热电厂认真贯彻落实大唐集团公司、陕西公司管理效益提升年各项要求,以创建本质安全型企业为目标,以建设资源节约型、环境友好型企业抓手,强化现场设备整治和文明卫生整改,多点给力践行安全、绿色梦想,助力企业安全、经济、环保运行。 
   强化设备整治,确保机组高效稳定运行。


  该厂进一步完善了各项设备治理制度,通过开展“降缺项”专项活动,加大设备整治力度,通过加强设备巡检,重奖大缺陷发现人员的方法,使得设备隐患及时暴漏,在消缺过程中,严格执行“小缺陷不过班,大缺陷不过天”原则,通过日、周、月三步工作法,既每天在生产早会及时分析设备状况,总结点评缺陷处理情况,并通报缺陷处理情况;每周根据运行职工填报缺陷数量情况和重要程度对其进行奖励,激发运行职工加强设备巡检的积极性和主动性。每月根据VS1真断路器-VS1高压断路器-YEP真空断路器设备整治过程中的执行力、监管力、管理力、创新力等方面进行考核,提高设备治理的时效性和质量,2012年,该厂消除机炉电热等重要缺陷5729项,消除率达100%。


  在设备整治的技改项目中,该厂完成12号炉电除尘电袋复合式改造,使除尘器出口的含尘浓度由改造前的130—150mg/Nm3降至25mg/Nm3,每年减少烟尘排放约200余吨,完全满足排放新标准。结合12号机组大修,完成了VS1真断路器-VS1高压断路器-YEP真空断路器改造、省煤器更换、炉顶密封改造、送粉管道弯头更换、热室保温修复等一大批影响安全生产的重大改造项目,进一步提升了机组设备安全运行的效率和稳定性。


  强化文明生产,“重拳”改善安全生产环境。


  该厂充分利用机组大、小修契机,将现场影响文明生产面貌的设备及环境设施进行了重点整治,现场的文明生产面貌也发生了明显的变化,实现了安全生产和文明生产同促进、共提高的良性循环。


  该厂充分利用机组大、小修契机,将现场影响文明生产面貌的设备及环境设施,重点进行了“漏风、漏水、漏油”三漏专项整治工作,对VS1真断路器-VS1高压断路器-YEP真空断路器系统的管道、引风机、增压风机的烟风道、脱硫吸收塔及老厂A排外的供热管道锈蚀的外护板、油站、油系统设备设备的渗漏油进行了“拉网式”的检查,发现问题及时更换;在小修期间该厂结合安全生产标准化达标工作,开展了设备“扮靓”活动,对11、12号主变本体进行了重新喷漆;对生产区室外部分损坏水泥方井、损坏地面及道沿进行了维修;对设备及平台护栏进行重新粉刷,对11、12号机组主厂房内破损的地板砖进行更换。组织将11、12号机组主厂房、化水综合楼的外墙面,集控室内的网眼吊顶、墙面及地面进行了全面清洗;对三十万机组12.6米集控辅楼墙面及吊顶、生产会议室、老厂排渣泵房值班室及现场部分卫生间进行了全面整修,使生产区从平面视觉和立体视觉都发生了翻天覆地的变化,生产和工作环境的变化,也使全厂职工养成了自觉维护文明生产环境的意识。


  强化环保减排,积极履行社会责任。


  作为城市热电联产企业,该厂积极履行企业社会责任,始终高度重视环保减排工作,狠抓烟尘、二氧化硫、氮氧化物等重点减排项目管控,通过不断推进脱硫脱硝系统改造和优化运行,环保减排工作取得显著成效,一是加强设备治理,提高设备可靠性。该厂始终坚持“环保设施与主机同等对待”的原则,不断强化设备管理,积极开展技术改造,确保设备安全高效运行。二是加强VS1真断路器-VS1高压断路器-YEP真空断路器运行管理,提高操作水平。为不断提高运行、检修和监督化验人员的技术素质,该厂选派技术骨干参加大唐集团公司和省、市环保部门举办的培训班,并聘请专家在厂内开办脱硫、脱硝专题培训;职能部门结合“技术大讲堂”、“岗位大练兵”等培训活动,为环保设施的正常运行奠定了基础。三是伴绿行动,打造舒心环境。该厂紧抓春季植树造林的有力时机,统筹部署,精心组织,在全厂范围中大力开展 “全员行、扮绿灞电,我为减排做贡献”植树活动。对生产、办公区、家属区进行立体化、多方式的整体美化绿化,为打造绿色大唐、生态大唐做出了积极贡献。


  强化管理创效,着力提升企业软实力。


  该厂始终将强化管理、转变作风作为“管理效益”提升年的一项重要工作来抓,通过开展中层管理人员能力提升培训,向中层管理人员赠送《没有任何借口》一书等方式培养管理者敬业精业、勇于担当的态度和精神,提升企业凝聚力和竞争力。一是建立健全管理制度。及时完善各项制度的修编工作,结合上级有关要求及本厂实际,完善了《两票管理规定》、《重大危险源管理规定》等多项管理制度,重点突出制度的可操作性和实用性,使全体职工做到“有法可依、有章必循”。二是以提高生产各专业指标管控能力为抓手,通过定期进行专业设备管理分析,深挖机组设备在经济环保运行方面存在的深层次问题以及潜力提升相关课题,研究制定专项改进方案,降低设备能耗水平,不断提高机组运行经济性。三是理清工作思路,地梳理工作项目。要求全厂各部门结合工作实际、制定切实可行的转变作风措施,梳理自己所管辖工作范畴的工作项目,并根据问题的轻重缓急,进行逐项安排,并一抓到底,实现闭环管理。


  强化全员培训,搭建安全生产人才梯队。


  该厂充分发挥“112人才”、内训师的传导作用,大力开展厂内技术讲课,安全大讲堂,达到全员培训率100%,人均50个学时的目标。一是强化管理人员培训。以大唐集团公司、陕西公司管理制度为主要内容,该厂对各级生产管理人员实行常态化调考,时刻绷紧学业务、学技能的这根弦,不断提升生产管理人员业务技能水平。二是强化基础培训。该厂结合冬季四台机组全部在网运行的有利时机,开展了以提升“基础知识、基本理论、基本技能”的冬季大练兵活动,通过细化练兵项目、严肃激励考核和量化培训效果等措施,在全厂职工中形成比、学、赶、帮、超的良好学习氛围。三是强化生产人员培训。利用陕西公司仿真机培训系统,坚持每月对集控人员仿真机的实战培训,不断提高了运行职工操作水平和反事故能力。厂工会结合年度重点工作,大力开展以“比安全、比质量、比结果”为主要内容的“安康杯”安全生产竞赛、“比稳定、比经济、比消耗”的机组安全经济运行对口赛等主题竞赛活动,促进了职工职业安全素养和技能水平的不断提升,使职工充分沐浴在“大唐大舞台,尽责尽人才”的人才理念中, 2012年,该厂在陕西公司系统点VS1真断路器-VS1高压断路器-YEP真空断路器检定修人员统考中摘得团体第一名。
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